立式车床的使用注意事项1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。...

龙门刨床主要用于刨削大型工件,也可在工作台上装夹多个零件同时加工.龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动,空行程速度大于工作行程速度.横梁上一般装有两个垂架,刀架滑座可在垂直面内回转一个角...

大型铸件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。大型铸件优先采用砂型铸造,主要原因是...

自动立式车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂...

机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能...

消失模铸造是用泡沫塑料高分子材料制作成为与要铸造的零件结构、尺寸一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料（起、光洁、透气作用）并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，...

铸铁平板造型造芯工艺是铸铁平板铸件形成过程中的关键工序之一,它对铸件的质量、制造成本、效率、劳动强度和环境污染等各方面都有重要的影响.粘土砂湿砂造型工艺的实践表明,具有成本低、污染小、、质量好等优点的...

机床大型铸件，采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上。材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，的配比，高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。流行的热处理工艺，使铸件应力变形减少到小度。使...

我国矿山设备的竞争力1、矿山设备产品水平、质量和档次显着提升。以整体侧围、翼子板等为典型代表的体现矿山设备水平的产品的制造，已获得客户认同。比如，冲压件搭接公差已能够控制在0.5mm以下。2、整车移动...

铸铁平板质量检测：1、铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精...

龙门刨床的刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀，以免划伤工件表面。有的龙门刨床还附有铣头...

如何防止和大型铸件开裂变形(1)检验模型结构情况，在易变型和开裂的地方，放置拉筋和加强筋板；在不影响铸件几何尺寸和性能要求的情况下，可增大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的铸件，如机床床身、平板...

如何防止床身铸件的变形开裂(1)不影响大型铸件机械强度和性能使用的情况下，可适当调整铸件的化学元素成份。(2)浇注系统设计中，对于重量较大、体积较大的铸件可开设两个以上的直浇道，使金属液能平稳进入铸型...

深孔镗设备产品具有以下特点：1、加工质量、深孔加工机床能够一次性替代钻、扩、铰等多道工序，中途无需退屑，一次性完成具有孔径尺寸(H6-H8)、偏斜度(1/1000)、表面粗糙度(Ra1.6-Ra3.2...

床身铸件用铸铁焊条Z248进行焊补，焊补工艺分两种，种：焊前预热至550℃-650℃，焊补后保温5-8小时；种：工件焊前不预热，焊后保温3-4小时。两种方法均易出现裂纹、硬点，焊补后不容易进行机械加工...

端面铣床操作规程1、开机前应检查紧固件与各系统的接头处是否有松动或漏气情况，如异常，应予以处理。2、定位标尺应调整好。3、接通电源后，检查电动机的旋转方向与运转情况。4、保持端面铣的整洁，端面内的污物...

21世纪，矿山设备产业进入的高速发展阶段。发达重视设备制造业的发展，不仅在本国产业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，突出在于设备制造业为、球磨机、浮选机、分级机、磁选机、制砂机、雷蒙磨粉机的和出产...

消失模铸造工作原理：消失模铸造工艺要求先制成泡塑模型,涂挂涂料,干燥后,置于砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一...

机床铸件的铸造工艺及其满足条件机床铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺，树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造等，例如大型机床铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺。铸件材质：HT200-350...

数控铣床工作原理数控铣床和普通铣床的工作原理是一样的：加工前确定工件在机床上的位置，或者用刻度盘值或者用位置数字显示器的数值给零件定位。然后，操作者通过按数控机床控制面板上的按钮来建立加工坐标系，也就...