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龙门铣床主要用于镗削大中型零件的孔，同时还可以完成钻、扩、铰、铣平面等工作。龙门铣床带有挂轮装置，可以加工公制或英制内螺纹，利用平旋盘径向刀架可以车端面，与回转工作台联机使用，可以加工直径大而长度较短...

大型铸件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。大型铸件优先采用砂型铸造，主要原因是...

大型铸件浇注时位置的选择对铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、铸铁平板，铸铁平台加工余量等都有着很大的影响。所以在选定浇注位置时应以铸件质量为主，一般应注意下面的几个原则：对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的...

(1)与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性，收缩率小，因此适宜于铸造结构...

大型铸件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。大型铸件优先采用砂型铸造，主要原因是...

消失模铸造技术自九十年代开始在我国进入工业化应用，经过十几年的发展，我国的消失模铸造工业具有了规模，成为铸造工业的重要组成部分。消失模铸造技术也被推广而成为改造传统铸造业应用广泛的技术。但总的来说，我...

机床铸件多为床身使用，它的结构简单，工艺性能好，便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度，一般可用于大型数控车床或小型数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小，故排屑困难。从...

龙门刨床是现代机械加工中的大型机床。主要用来加工大型工件的各种平面、斜面和槽，在机加工行业应用非常广泛。龙门刨床的零件都是采用龙门刨铣材质均为合金铸铁，经热时效——振动时效——粗加工——振动时效——精...

我们都知道淬火常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些...

浇注后型砂和芯砂是否容易解体而脱离铸件表面的性能称为溃散性。溃散性好的型（芯）砂，在床身铸件凝固冷却后很容易从铸件上脱落。中常在黏土砂内加入木屑等附加物来干型和表干型的溃散性。在制订和控制型砂性能时，...

1.与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。2.工艺性能好，由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂...

龙门刨床通用规定：1,工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。2,工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。3,工作台运行及横梁升降不准同时进...

铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些铸件，也可直接用作机器的零部件。各类铸件中，以机械用的铸件品种多，形状复杂，用量也大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。铸件非加工表面和外观...

大型床身铸件优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、工艺简单、周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤...

机床床身铸造方法：1优先采用砂型铸造机床床身铸件，因为砂型铸造比其它铸造方法成本低、工艺机械化、周期不长，质量还能，当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件...

矿山机械设备的维护保养质量是机械设备使用的前提和基础，矿山机械设备(破碎机)在长期的使用过程中，机械的零部件磨损、间隙增大、配合改变，机械设备应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、性和机械的工作效率...

圆盘给料机是一种使用广泛的连续式容积加料设备，能均匀连续地将物料喂送到下一设备中，喂料量可以调节，可喂送粉状、小块状的物料(如煤粉、粘土等)，是一般磨机、烘干机的常用配套设备。其中，DK型为吊开式，D...

单柱立式车床使用性能1.导轨滑动面采用贴塑处理,提高。导轨润滑采用集中供，方便。标准配备光栅数显装置。2.机床铸件采用消失模树脂沙铸造工艺,铸件.经久。3.本机床适用于各行业的机械加工，可用于外圆柱面...

影响机床铸件缩孔缩松问题的因素：(1)机床铸件中碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。铸件的经验公式为C%+1/7Si%39%。但提高碳...

铸铁平板日常养护：1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受...